Näyttää siltä, että lähtöpaikkasi on United States, mutta sivusto, jolla haluat nykyisen valintasi mukaan käydä, on Finland. Haluatko vaihtaa sivustoa?

Kyllä, kiitos! Ei, haluan pysyä nykyisessä sivustossa

Enable high contrast mode
Tehokkuutta syntyy, kun työpisteet ja työmenetelmät siivotaan – kirjaimellisesti

Tehokkuutta syntyy, kun työpisteet ja työmenetelmät siivotaan – kirjaimellisesti

Xylemin huolto-organisaatio on ottanut viime vuonna käyttöönsä japanilaisen 5S-standardisointimenetelmän, jonka tavoitteena on organisoida, kehittää ja tehostaa työskentelyaluetta sekä työprosesseja. Viime syksynä toteutettiin 5S-menetelmän kolme ensimmäistä vaihetta: sortteeraus, systematisointi ja siivous. Nyt helmikuussa on tehty viimeiset kaksi osa-aluetta, eli standardisointi ja seuranta.

Käytännössä tämä tarkoittaa, että huoltohallin jokainen nurkka on siivottu. Tavaroiden hyllypaikat on tarkasti määritelty ja lattioihin on merkattu täsmälliset alueet tietyille tuotteilla ja toiminnoille. Työpisteet varustuksineen on organisoitu siten, että työtila on käytännöllinen, turvallinen ja selkeä. Tavaroiden ja työpisteiden sijoituksessa on huomioitu niiden merkitys huoltoprosessin eri vaiheissa, jotta huoltotyö etenisi mahdollisimman tehokkaasti ja linjakkaasti.

Kun 5S:n neljä ensimmäistä kohtaa on saatu tehtyä, on tärkeää, että tehdyistä muutoksista ja uusituista käytännöistä pidetään kiinni. 5S:n viides kohta, eli seuranta, tekeekin tehdystä työstä sen arvoista. Xylemin huolto seuraa viikoittain yksittäisten työpisteiden ja prosessin osa-alueen järjestystä ja toimivuutta. Kuukausittain tarkistetaan puolestaan koko huoltohalli. Tarkistuksiin osallistuu aluksi huoltopäällikkö ja huoltokoordinaattori, mutta tavoitteena on jalkauttaa toimintamalli huoltoteknikoiden viikoittaiseen työarkeen.

Huoltopäällikkö Kai Honkala on tyytyväinen 5S-standardointiin: ”Huoltohallin siisteys on jo työturvallisuudenkin osalta äärimmäisen tärkeää. Siisteyden lisäksi prosessin tehokkuuteen vaikuttaa työsuoritteiden ja työvälineiden sijoittelu prosessin etenemisen mukaisesti. 5S:n avulla olemme voineet pureutua entistäkin järjestelmällisemmin huoltoprosessin jokaiseen yksityiskohtaan.”

Jo muutaman kuukauden aikana on huomattu, että huoltoprosessien läpimenoajat ovat nopeutuneet. Yhdessä suunnitellut muutokset ovat järkevöittäneet prosessien kulkua ja huoltoteknikoiden työ on tehostunut entisestään. ”5S on tuonut Xylemin huoltoon lisää sujuvuutta ja nopeutta. Pienet asiat ovat vaikuttaneet oleellisesti työn tekemiseen, järjestelmällisyyteen ja mielekkyyteen. Tehokkuus on nyt luonnollinen osa jokaisen huoltoteknikkomme työarkea”, Honkala kertoo.