L'utilisation massive de l'énergie dans le traitement des produits laitiers signifie que les laitiers et les entreprises de transformation du lait sont obligés de rechercher des solutions économiques et plus efficaces pour la gestion de l'énergie électrique. Aujourd’hui, l’approvisionnement en chaleur et en froid pendant les différents processus exige une gestion consciencieuse pour maintenir les coûts et rester compétitif. Les pompes Lowara jouent un rôle crucial dans les systèmes qui produisent de la glace pour refroidir le lait.
Le Milchhof Vipiteno dairy de Vipiteno dans le Tyrol du Sud a choisi d’adopter cette politique et, dans le cadre d’un renouvellement complet, a équipé son système de production de yogourt et sa réserve des dernières technologies. La coopérative laitière est l’une des plus anciennes du Tyrol du Sud et l’un des principaux fournisseurs du marché italien du yogourt. Chaque jour, l’entreprise traite 130 000 litres de lait, dont 80 % sont fabriqués en yogourt, beurre, lait, crème et fromage, tandis que 20 % laissent les produits laitiers comme du lait frais. En 2008, le chiffre d’affaires annuel de la coopérative s’élevait à environ 61 millions d’euros.
Pour gérer la livraison quotidienne de lait d’environ 470 producteurs laitiers, les tyroliens du Sud ont investi dans une nouvelle usine de production de glace pour refroidir le lait au moment de la livraison, puis, après la pasteurisation, le refroidir à nouveau et le maintenir au frais jusqu’au processus suivant.
Besoin maximal en énergie en été
Étant donné que la consommation énergétique totale d’une entreprise de transformation du lait atteint son pic pendant les mois d’été, en raison de la demande accrue en lait et des températures extérieures plus élevées, il faut plus de froid pour refroidir le lait. Dans ce cas, grâce à sa capacité de stockage thermique, le système d’eau glacée offre la possibilité d’exploiter des taux de nuit avantageux et de réduire la consommation de courant pendant la journée où les taux d’énergie sont plus élevés. En gérant le système, les laitiers du Tyrol du Sud peuvent bénéficier d’un potentiel d’économie d’énergie supplémentaire grâce à l’utilisation de pompes à fréquence contrôlée fabriquées par une société spécialisée, Xylem Lowara de Großostheim. Les pompes SHS 50-160/55 utilisées, avec un conducteur froid et un dispositif de commande Hydrovar, transportent la glace du réservoir de stockage respectif dans sept circuits de consommation par l'intermédiaire d'un distributeur, garantissant ainsi que l'utilisation du système est adaptée aux besoins et aux économies d'énergie. Grâce à la commande intelligente des pompes, le Vipiteno Dairy peut réaliser une économie supplémentaire d’énergie électrique pouvant atteindre 70 % pendant le fonctionnement de la pompe.
Fourniture d’eau glacée adaptée à la demande
Les pompes alimentent au total 11 stations de récupération, en commençant par les deux points de distribution de lait et en arrivant, par les réchauffeurs, dans les refroidisseurs de produits. La quantité d’eau glacée nécessaire pour refroidir les produits laitiers varie considérablement en fonction du volume de production, du moment de l’année, de la nécessité à différents moments de la journée et de la différence entre la température théorique et la température réelle. Afin de garantir l'alimentation par les sept circuits, les pompes sont régulées en fonction de la pression de l'eau glacée par le convertisseur de fréquence et sont activées et désactivées selon les besoins. Le nombre d’heures de travail des trois pompes Lowara est régulé par l’appareil de commande de la pompe, afin d’assurer une charge uniforme de toutes les pompes.
La gestion du laitier Vipiteno est très satisfaite de cette solution. Par rapport à l'ancien système, une amélioration décisive a été obtenue en termes de taux de production et de consommation d'énergie de ce secteur de transformation des produits laitiers élémentaires.
Les sociétés impliquées dans le projet, en plus de Xylem Lowara de Großostheim, étaient ABS de Babenhausen, qui a assemblé le système, ELPO de Brunico / Tyrol Sud (contrôle), Frigoplan de Bolzano / Tyrol Sud (compresseurs), Fafco de Biel, Suisse (réservoirs pour l'eau glacée) et Schneider Energieanlagen d'Absam / Autriche (design).