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ADI®复合 (Hybrid) 反应器

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按照能在中等容积负荷条件下工作选型的厌氧消化系统

  • 消除污水附加费
  • 减少或消除化学品的使用

厌氧消化系统的选型应能在中等容积负荷条件下工作。

ADI® 复合反应器结合了两种工艺,并保留了每种技术的优点:上流式厌氧污泥床 (UASB)和上流式固定膜 (UFF)。反应器的下部充当UASB,其中一层厌氧微生物消化废水中可降解的有机物。反应器的上部包含错流型介质,该介质为固定膜微生物的生长提供更大的表面积。介质还截留污泥床和未经处理的中的固体,并通过薄板式澄清将固体返回污泥床。

在需要极高去除率的情况下,可安装两级反应器以获得更高质量的出水。该两级系统由两个大小相同的反应器组成,它们串联运行,并定期交替使用超前和滞后指示。这种循环操作可有效处理高浓度可溶性有机物和低浓度固体的污水。

  • 连续满足排放要求
  • 将有机废物转化为可回收的绿色能源 (热能和电能)
  • 大量生物质库存和较长的固体停留时间
  • 峰值负荷期间卓越的过程稳定性
  • 具有较大表面积的错流介质,利于固体停留
  • 促进生物量增长
  • 允许高负荷速率
  • 适合用于土地的废污泥
  • 设备和活动部件少,维护要求低
  • 灵活的污泥废弃计划
  • 过程控制的数据趋势分析
  • 盖子便于取样和维护

  • 节省能源成本
  • 低能耗设计
  • 与好氧系统相比,能耗显著降低
  • 从沼气中回收能源可以减少化石燃料的使用
  • 消除废水附加费
  • 减少或消除化学品的使用

  • 连续满足排放要求
  • 将有机废物转化为可回收的绿色能源 (热能和电能)
  • 由于高营养含量,污泥适合用作液体肥料
  • 改善当地和全球水安全

  • 大量生物质库存和较长的固体停留时间
  • 峰值负荷期间卓越的过程稳定性
  • 具有较大表面积的错流介质,用于固体停留
  • 促进生物量增长
  • 允许高负荷速率
  • 产生比其它厌氧工艺更高质量的出水
  • 不需要难以维护的颗粒污泥或昂贵的介质
  • 与好氧工艺相比,污泥产量低得多 (高达90%)
  • 与好氧工艺相比,所需能耗要少得多 (最多可减少95%)
  • 与有氧系统相比,能够更好地维持段塞负荷
  • 产生更高的固体污泥 (高达8%),比其它生物工艺产生的污泥量更少
  • 产生富含甲烷的沼气,可用作植物能源

  • 设备和活动部件少,维护要求低
  • 尽量减少操作员维护
  • 灵活的污泥废弃计划
  • 过程控制的数据趋势分析
  • 盖子便于取样和维护

Specifications