柠檬是西西里最著名的特产之一。西西里Eurofood公司是全球领先的柠檬汁企业，日产量达22吨。为确保废物的妥善处理，该公司现拥有一家采用赛莱默节能技术的可持续废水处理厂。
考虑到Eurofood的高产能，该公司需要寻找一种聪明的方法，来处理每天3000多立方米的废水。可以想象得到，废水的酸度很高，Eurofood所在的卡波多尔兰多市的处理厂无法进行处理。由于该市的处理系统是为3万人所设计的，夏季已经承受了巨大的压力，因此Eurofood必须另寻解决方案。
此外，该公司还想要维持自己的高环境标准。公司创始家族的最后一位传人、目前担任销售主管的Giuseppe Ingrillì解释道：“环境是我们公司理念的一部分。我们出身一个农民家庭，我们知道，只有爱护环境，才能有会产出令我们在世界上独领风骚的柠檬的果树。”
先进的处理厂
Eurofood开始兴建一间能在限量生产期间最大限度地降低能耗且满足所有环境法规的处理厂。工厂废水包括用于清洗柠檬外表、清洁设备及给瓶子清洗和消毒的水。
Manutambiente公司承建新处理厂，采用市场所提供的最具创新性、最可靠的技术。
公司创始人的孙子Francesco Ingrillì表示：“不采用赛莱默设计的解决方案，就不可能完成这项工作。赛莱默提供全套废水处理技术，其中某些是我们已经在使用的技术。我们对赛莱默的技术质量和本地化支持表示赞赏。”
第一个处理步骤：降低酸度
在第一个处理阶段，所有废水都被输送到一个槽罐中，对酸度进行均衡。废水还经过筛滤，以去除固体物质，在此过程中使用飞力NP 3127 MT潜水泵。虽然排水中可能含有纤维或布屑，但飞力泵的不堵塞设计能确保处理过程不被中断。
第二步：生物处理
在生物处理步骤中用到细菌，细菌需要一个酸度和氧气含量适度的环境。为了节约成本和能源，使用两个容量为2500立方米的槽罐，而不是使用一个大槽罐。
在低负荷时期，只有一个槽罐中有细菌。当预计负荷增加时，则用飞力 NP3085潜水泵将细菌输送到第二个槽罐中。这款无堵塞水泵采用节能设计，每秒可处理15升泥浆。
保持适当的氧量
与其他步骤相比，生物处理步骤的能耗量很大。细菌在任何深度都需要适当的氧量，然而，提供太多的氧可能导致能耗量和成本上升。细菌活性还会随天气发生变化，而西西里的天气往往变化无常。
为了进行氧化优化，在每个槽罐底部都安装了赛莱默Sanitaire扩散器。这些扩散器能生成微泡，使氧气均匀地分布在泥浆中。槽罐还配备了飞力潜水搅拌器。三个缓慢旋转的刀片能对废物进行持续不断地搅拌，因此能防止沉淀，同时确保最大限度地降低能耗。