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ADI® 连续搅拌釜式反应器 (CSTR)

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中等速率、完全混合、厌氧消化过程

  • 消除未经处理的液体/固体废物的运输
  • 降低固体处理的卡车运输成本和倾倒成本
  • 与填埋或焚烧等传统方法相比,处理固体废物的替代性能源生产方法
  • 改善当地和全球水安全
  • 稳定的操作和性能
  • 土工膜盖便于取样和维护
  • 过程控制的数据趋势分析
  • 持续的沼气生产速率可实现与利用源的简单整合

中等速率、完全混合的厌氧消化工艺

这项经过验证的技术最大限度地增加了厌氧生物量和可降解有机物之间的接触,使其成为消化高浓度固体、脂肪、油和油脂 (FOG) 的难处理废物的良好选择。此外,一级污泥或废活性污泥可在ADI® 连续搅拌釜式反应器 CSTR) 中消化,以进一步增加沼气产量。

固体分离阶段可用于分离水力和固体停留时间,从而提高沼气产量和稳定性。连续搅拌釜式反应器 (CSTR) 可与作为屏障的膜配套,形成尖端的 ADI® 厌氧膜生物反应器(AnMBR) 系统,最大限度地提高沼气产量并产生最高质量的厌氧出水。

  • 消化最难处理的废水和泥浆流
  • 进料特性变化期间的连续运行
  • 固体循环,提高沼气产量和稳定性
  • 轻松升级到AnMBR系统
  • 从沼气中回收能量,以减少工厂的化石燃料使用

  • 省污泥处理和处置成本
  • 节省能源成本
  • 低能耗设计
  • 与好氧系统相比,能耗显著降低
  • 从沼气中回收能源可以减少化石燃料的使用
  • 取消污水附加费
  • 减少或消除化学品的使用

  • 稳定的出水质量
  • 将有机废物转化为可回收的绿色能源 (热能和电能)
  • 由于高营养含量,污泥适合用作液体肥料
  • 液体出水可以灌溉到农田作为营养补充
  • 改善当地和全球水安全

  • 由于延长了生物质接触时间和较长的水力停留时间,因此具有稳定的性能和增强的工艺稳定性
  • 抗冲击水力和有机负荷的弹性
  • 内置回收/废弃系统
  • 定制设计的盖子:收集有价值的沼气,并提供保温和气味控制

  • 设备和活动部件少,维护要求低
  • 尽量减少操作员维护
  • 灵活的污泥废弃计划
  • 过程控制的数据趋势分析
  • 盖子便于取样和维护

Specifications